蒸汽加熱烘箱是制藥、化工、食品等行業(yè)中廣泛應用的關鍵干燥設備,其中CT-C-I型
蒸汽加熱烘箱以其高效、均勻的熱風循環(huán)和穩(wěn)定的性能備受青睞。本文將詳細解析其核心結構。

一、箱體結構與材質
CT-C-I烘箱的箱體通常采用整體框架結構,具有較高的強度和穩(wěn)定性。其內(nèi)外壁普遍使用不銹鋼材質制作,內(nèi)壁厚度通常在δ1.5mm左右。這種材質選擇確保了設備的耐腐蝕性和清潔便利性,符合制藥等行業(yè)對衛(wèi)生的要求。
特別值得注意的是其內(nèi)部腔體設計。內(nèi)腔采用滿焊工藝并結合圓弧角過渡處理。這種設計避免了死角積塵,使得設備清洗更加方便,并能有效防止保溫層內(nèi)滲水,保證了烘干物料(尤其是藥品)的清潔度。設備的保溫層通常填充超細玻璃棉或硅酸鋁,厚度可達80mm,確保了良好的保溫性能,減少熱量損失。
二、加熱與循環(huán)系統(tǒng)
CT-C-I烘箱以蒸汽為熱源。其加熱器(散熱器)多采用不銹鋼管繞翅片結構,安裝在箱體內(nèi)部兩側的風道中,旨在保證溫度均勻。散熱器面積根據(jù)不同型號約為20平方米。
熱風循環(huán)是其核心工作機理。設備配備低噪音、耐高溫的軸流風機,功率約為0.45Kw。風機運轉使空氣流經(jīng)蒸汽換熱器被加熱,形成強制循環(huán)氣流。箱體內(nèi)左右兩側設有可調(diào)的分風裝置(均風板),通過上下調(diào)節(jié)開度可以引導熱風均勻穿過物料,確保箱內(nèi)各點溫度均勻,溫差可控制在±2℃以內(nèi)。這種封閉循環(huán)系統(tǒng)大大提高了熱效率,據(jù)稱可從傳統(tǒng)烘房的3-7%提升至35-45%,甚至更高。
三、配套裝置與細節(jié)
1.烘車與烘盤:CT-C-I型通常配套2輛烘車和48只烘盤。烘車立柱采用不銹鋼方管,橫梁為不銹鋼角鋼。車輪常用耐高溫尼龍輪或四氟輪,每輛烘車配2個定向輪和2個變向輪(或2個定向輪),方便移動。烘盤標準尺寸多為460×640×45mm。
2.密封與過濾:烘箱門與箱體間采用耐高溫無毒的硅橡膠密封圈密封,性能優(yōu)良。為滿足更高潔凈要求,如藥品生產(chǎn),進風口可配高效過濾器,排濕口可配中效過濾器,以確保循環(huán)風的潔凈度。
3.排濕系統(tǒng):設備設有排濕機構(可能包括排濕風機),用于排除箱內(nèi)的濕熱空氣,并通過進風口補充新鮮空氣,從而維持箱內(nèi)適當?shù)南鄬穸?,提高干燥效率?/div>
4.控制系統(tǒng):現(xiàn)代CT-C-I烘箱多配備自動控溫系統(tǒng),采用數(shù)顯智能儀表或觸摸式控制器,可精確設定和控制溫度,超限報警,有些還可設定工作時間??刂乒裢ǔ0惭b在箱體上。
四、總結
CT-C-I蒸汽加熱烘箱通過其不銹鋼箱體、高效蒸汽散熱器、強制軸流風機循環(huán)、可調(diào)均風板、精密密封與過濾以及自動控制系統(tǒng)的有機結合,形成了一個高效、均勻、穩(wěn)定且易于操作的干燥系統(tǒng)。其結構設計充分考慮了耐用性、衛(wèi)生性和節(jié)能性,使其成為許多工業(yè)領域大批量物料干燥的可靠選擇。